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活性石 灰回转窑系统工艺流程

分类:
行业新闻
作者:
来源:
2018-02-24

  活性石 灰回转窑系统工艺流程简介:合格的 石灰石存放在料仓内,经提升 机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通 过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

  石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压 推杆推入回转窑内,石灰石 在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后 生成的石灰石进入冷却器,在冷却 器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气 进入窑和煤气混合燃烧。废气在 兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

  出冷却 器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输 送机送入石灰成品库。石灰窑 价格根据客户要求是否进行筛分等工序。

  石灰回 转窑成套技术其主要特点主要有:

  (1)系统运行稳定,维修量小,运转率高;生产效率高,产量大,产品质量稳定、性能优;

  (2)系统节能环保①利用废 气无级高效换热器 ② 各接点设置密封、收尘器③热耗世界领先;

  (3)主机设备高效节能①竖式预热器 、冷却器压损小、热交换效率高 ②窑能强制陪烧;

  (4)应用新型耐火材料①耐磨、耐高温、隔热效 果好的复合型耐火砖 ②高强耐火料;

  (5)资源的综合利用高①能使用 废弃小粒级石灰石 ②能充分 使用钢厂废弃的低热值煤气;

  (6)关键设备质量好,性能优①主机设 备全部由我公司根据煅烧石灰的专业要求设计制造,性能高②设备采用国家标准,借鉴国际制造体系,质量有保证;

  (7)自动化程度高①采用 S7-400H冗于系统、DCS系统远程I/O控制; ②整线2-3人操作。

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